硫酸儲(chǔ)罐的選材及防腐措施

從表1《市面上的硫酸常見的濃度、狀態(tài)及腐蝕特點(diǎn)》可以看出，針對(duì)不同濃度，不同溫度狀態(tài)的硫酸，耐腐蝕選材也不盡相同。3.1金屬金屬材質(zhì)硫酸儲(chǔ)罐主要分為三類：整體金屬材質(zhì)硫酸儲(chǔ)罐、金屬外殼內(nèi)刷涂料的硫酸儲(chǔ)罐、金屬外殼內(nèi)襯玻璃鋼或鱗片膠泥硫酸儲(chǔ)罐。

3.1.1整體金屬材質(zhì)各種不同金屬或合金的耐硫酸腐蝕性能及作為硫酸儲(chǔ)罐的選擇可行性如下：

1）普通碳鋼不耐80%以下稀硫酸，但可以耐65℃左右的80%～100%的濃硫酸。因碳鋼在這一濃度范圍內(nèi)可形成鈍化保護(hù)膜，因此碳鋼可直接用作為常溫、無(wú)流速、無(wú)沖刷、無(wú)充氣、密封的80%～100%濃硫酸儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備的制造材料，內(nèi)壁無(wú)需額外做其他防腐處理，外壁只需做普通的弱腐蝕防銹耐候涂裝處理。我們的設(shè)備能滿足這些需求，為客戶提供高效、環(huán)保的包裝解決方案。四川儲(chǔ)存罐體設(shè)備哪家好

儲(chǔ)罐制作與安裝

1.儲(chǔ)罐建造過(guò)程分為半成品預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝兩部分。2.半成品預(yù)制：罐底、罐壁、罐頂?shù)炔考夹枰M(jìn)行預(yù)制（具體預(yù)制方法略）。3.現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝方法：大致分為倒裝法施工工藝、正裝法施工工藝和特殊法施工工藝。

儲(chǔ)罐附件

1.油罐附件是油罐自身的重要組成部分。它的設(shè)置按其作用可分成4種類型：1.1保證完成油料收發(fā)、儲(chǔ)存作業(yè)，便于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理。1.2保證油罐使用安全，防止和消除各類油罐事故。1.3有利油罐清洗和維修。1.4能降低油品蒸發(fā)損耗。2.盤梯（或直梯）：帶休息平臺(tái)，寬度為650mm，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。罐頂設(shè)有防滑踏步。扶梯是**操作人員上罐檢尺、測(cè)溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。它有直梯和旋梯兩種。一般來(lái)說(shuō)，小型油罐用直梯，大型油罐用旋梯。2.護(hù)欄：高度為800~1000mm。3.天橋：用于罐間連接，寬度為650mm。4.人孔：常用有三種規(guī)格：DN500、DN600、DN750。人孔是供清洗和維修油罐時(shí)，操作人員進(jìn)出油罐而設(shè)置的。一般立式油罐，人孔都裝在罐壁**下層圈板上，且和罐頂上方采光孔相對(duì)。人孔直徑多為600mm，孔中心距罐底為750mm。通常3000立方米以下油罐設(shè)人孔1個(gè)，3000~5000立方米設(shè)1~2個(gè)人孔，5000立方米以上油罐則必須設(shè)2個(gè)人孔。湖南飲料生產(chǎn)線罐體設(shè)備咨詢保證產(chǎn)品質(zhì)量：罐體設(shè)備可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，避免產(chǎn)品受到污染或損壞。

乳化罐操作過(guò)程乳化罐操作前的檢查工作1,檢查乳化罐應(yīng)具有設(shè)備“完好”和“清潔”標(biāo)識(shí)；2.乳化罐加料前，先打開純化水閥噴淋，淋洗乳化機(jī)內(nèi)壁，將淋洗水全部排出；3,檢查乳化罐的底部出料閥，應(yīng)已關(guān)閉；4,接通乳化罐電源開關(guān)，電壓表應(yīng)顯示為380V±5%，紅色電源指示燈應(yīng)亮；5.打開上蓋上的視鏡燈，再次檢查乳化機(jī)內(nèi)不得有任何異物（特別是硬物，如螺釘?shù)龋?，以防止乳化頭在高速運(yùn)行時(shí)碰撞和損壞；6,檢查乳化罐上蓋，應(yīng)與機(jī)體全部密合。是否密合，可調(diào)節(jié)，方法如下：1）在上升開蓋和下降關(guān)蓋過(guò)程中，乳化機(jī)的慢速攪拌和乳化頭應(yīng)全部停止運(yùn)行，才能進(jìn)行；2）按綠色“上升”按鈕，乳化機(jī)上蓋應(yīng)自動(dòng)上升。當(dāng)上升到期望的高度時(shí)，按紅色“停止”按鈕，上蓋應(yīng)停止上升。按綠色“下降”按鈕，上蓋應(yīng)自動(dòng)下降，當(dāng)與機(jī)體密合時(shí)，按“停止”按鈕，停止下降；7,打開乳化機(jī)夾套的冷卻水進(jìn)出水閥，準(zhǔn)備乳化操作；8,以上操作符合要求后，可進(jìn)行下步操作

儲(chǔ)罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設(shè)施材料。罐體材料可按抗拉屈服強(qiáng)度或抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度分為低強(qiáng)鋼和高強(qiáng)鋼，高強(qiáng)鋼多用于5000m3以上儲(chǔ)罐；附屬設(shè)施（包括抗風(fēng)圈梁、鎖口、盤梯、護(hù)欄等）均采用強(qiáng)度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其它材質(zhì)。制造罐體常用的國(guó)產(chǎn)鋼材有 20 、 20R 、 16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。常用儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)：1. 美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) API650 ；2. 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn) BS2654 ；3. 日本標(biāo)準(zhǔn) JISB8501 ；4. 德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) DIN4119 ；5. 石**業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SYJ1016 ；6. 石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SH3046。我們的罐體設(shè)備專為滿足現(xiàn)代化飲料生產(chǎn)的需求而設(shè)計(jì)。

5）高硅不銹鋼、高合金不銹鋼、鎳鉬鉻合金（及哈氏合金）可以同時(shí)耐稀、濃硫酸，可以耐高溫、高速下一切濃度硫酸。其中高硅不銹鋼低價(jià)，但高硅不銹鋼抗震差、加工困難、不耐含氟或亞硫酸雜質(zhì)的硫酸溶液（此時(shí)可選用20號(hào)高合金鋼）。高硅不銹鋼是硫酸行業(yè)采用**多的合金材料，用來(lái)制造硫酸工廠的干燥塔、吸收塔、管式分酸器、槽管式分酸器、塔內(nèi)填料支撐箅子板、循環(huán)酸槽、管殼式酸冷卻器、管線、泵、法蘭和閥門等硫酸生產(chǎn)設(shè)備。但是直接采用高硅不銹鋼來(lái)制造硫酸儲(chǔ)罐，還是不多。6）銅、鎳只能耐60%以下的不充氣的稀酸，銀、鈦、鋯、鋁、鎂也都只是適于稀硫酸，一般不直接作為硫酸儲(chǔ)罐制造材料。7）盡管鉑、金、鈀、鉬這幾類金屬材料對(duì)所有濃度的硫酸都具有非常好的耐蝕性能，但這些貴金屬的成本都非常昂貴，不可能用它們來(lái)制作硫酸儲(chǔ)罐。我們的罐體設(shè)備主要面向飲料生產(chǎn)商，包括但不限于可口可樂(lè)、百事可樂(lè)、農(nóng)夫山泉等品牌。寧夏飲料生產(chǎn)線罐體設(shè)備安裝與服務(wù)

我們應(yīng)該更加重視罐體設(shè)備的應(yīng)用。四川儲(chǔ)存罐體設(shè)備哪家好

乳化攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。乳化攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(可根據(jù)需要確定)。四川儲(chǔ)存罐體設(shè)備哪家好

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